Diferența dintre electrodul de grafit și electrodul de cupru

Din ce în ce mai mulți clienți, în timp ce folosesc electrozi tradiționali de cupru pentru EDM, încep să realizeze câteva noi tendințe de schimbare tehnologică: „Cum putem aplica resurse limitate pentru a crește valoarea producției și cum putem economisi timp, costuri și energie în aceeași situație. ?” Electrodul de grafit ca material pentru electrod EDM, cu tăiere ridicată, greutate ușoară, formare rapidă, rata de expansiune foarte mică, pierderi mici, ușor de reparat și alte avantaje, se datorează proprietăților sale fizice stabile speciale și devine treptat tendința viitoare a electrodului EDM material, a fost utilizat pe scară largă în industria matriței, în loc de electrod de cupru a devenit inevitabil.

Diferența dintre electrodul de grafit și electrodul de cupru:

1. Unii electrozi cu forme speciale nu pot fi fabricați din cupru. Alegerea electrodului de grafit are o bună capacitate de procesare mecanică și poate obține forme geometrice complexe. Electrodul de grafit este ușor de fixat și poate elimina complet procesul de tăiere a sârmei. În plus, electrozii de cupru sunt relativ grei (gravitatea specifică a grafitului și a cuprului este de 1,9: 8,9), ceea ce nu este potrivit pentru prelucrarea electrozilor mari.

2. Grafitul este împărțit în diferite grade, iar utilizarea unor grade adecvate de grafit și parametrii de descărcare a mașinii de scânteie în aplicații specifice poate obține rezultate ideale de prelucrare. Acest lucru se datorează faptului că punctul de topire al cuprului este de 1083 ℃, în timp ce grafitul sublimează doar la 1083 ℃. Prin urmare, electrozii de grafit pot rezista la setări mai mari ale mașinii. Dacă materialul electrodului poate fi controlat strict, electrozii de grafit pot fi setați într-o stare fără pierderi (pierdere mai mică de 1%) în timpul prelucrării brute, dar electrozii de cupru nu sunt utilizați.

Designul electrozilor de grafit este, de asemenea, diferit de cel al electrozilor tradiționali de cupru. Multe fabrici de matrițe au de obicei cantități rezervate diferite pentru prelucrarea brută și de precizie a electrozilor de cupru, în timp ce electrozii de grafit folosesc aceeași cantitate rezervată, ceea ce reduce numărul de timpi de procesare CAD/CAM și mașini. Numai acest lucru este suficient pentru a îmbunătăți considerabil precizia cavităților mucegaiului.

4. Precizia descărcării: Multe matrițe auto și matrițe pentru produse din plastic sunt prelucrate folosind grafit de calitate specială prin EDM, ceea ce elimină necesitatea proceselor de lustruire a cavității matriței și de lustruire chimică, obținând totuși netezimea așteptată a suprafeței. Fără a crește timpul și procesul de lustruire, electrozii de cupru nu pot produce astfel de piese de prelucrat.

5. Timpul de frezare al electrodului de grafit este cu 67% mai rapid decât cel al electrodului de cupru, iar rata de descărcare și rata de îndepărtare a prelucrării cu descărcare electrică sunt mai mari decât cele ale electrodului de cupru. În general, utilizarea electrodului de grafit este cu 58% mai rapidă decât utilizarea electrodului de cupru în prelucrarea cu descărcare electrică, ceea ce reduce semnificativ timpul de procesare, scurtează ciclul matriței și, de asemenea, reduce costurile de producție.